1.熱鍍鋅也稱為熱浸鍍鋅，他在高溫下熔化鋅錠，加入幾種輔助材料，然后將金屬結(jié)構(gòu)浸入鍍鋅槽，使鋅層附著在金屬部件上。熱鍍鋅的優(yōu)點是他的防腐能力強，鍍鋅層的附著力和硬度好。

　　“冷鍍”即“鍍”是通過電解鋅鹽溶液，在鍍材上實施鍍層。一般不需要加熱，鋅的量少，遇到潮濕的環(huán)境就容易脫落。冷鍍鋅也稱為電鍍鋅，用電解設(shè)備對工件進行油分除去酸洗后，放入鋅鹽成分的溶液中，在連接電解設(shè)備的負極的工件的對面放置鋅板，與電解設(shè)備的正極連接，接通電源，以從正極向負極的電流的方向移動，則鋅堆積在工件上。

　　2.對于熱鍍鋅鋼網(wǎng)格板，廠家強烈推薦熱鍍鋅管。

　　熱鍍鋅是一種化學(xué)處理，是一種電化學(xué)反應(yīng)。

　　冷鍍鋅是物理處理，只在表面涂鋅，所以鋅層容易脫落。建筑工程多采用熱鍍鋅。

　　連續(xù)熱鍍鋅工藝：鋼材加熱冷卻至鍍鋅溫度鍍鋅冷卻

　　冷鍍鋅為電鍍鋅，僅為10-50g/m2，其本身的耐腐蝕性與熱鍍鋅有很大差異。采用電鍍鋅的價格比較便宜。

　　熱鍍鋅在鋼體熔融的條件下在表面實施鍍鋅，其附著力強，不容易脫落。熱鍍鋅管也會生銹，但可以長周期滿足技術(shù)、衛(wèi)生的要求。

　　3、過程差異

　　首先，工藝的不同是熱鍍鋅可以將工件浸漬在除油、酸洗、藥浸、干燥后溶解的鋅液中一定時間，然后提交。

　　冷鍍鋅也稱為電鍍鋅，用電解設(shè)備對工件進行油分除去酸洗后，放入鋅鹽成分的溶液中，在連接電解設(shè)備的負極的工件的對面放置鋅板，與電解設(shè)備的正極連接，接通電源，以從正極向負極的電流的方向移動，則鋅堆積在工件上

　　鍍鋅制品的不同：熱鍍鋅的外觀沒有冷鍍鋅的細微光亮，但鋅層的厚度是冷鍍鋅的幾十倍。防腐蝕性能也是電鍍鋅的幾十倍。

　　熱鍍鋅也稱為熱鍍鋅，是將鋼鐵工件除油除銹除去，呈現(xiàn)沒有污垢和濕潤的表面，立即將鋅加熱熔融浸漬在鍍槽中，在工件表面形成鍍鋅層的方法。

　　冷鍍鋅同樣經(jīng)過油分去除、銹除去，將沒有污垢和濕潤的工件掛在專用鍍槽的陰極上，陽極使用鋅。接通直流電源，使陽極上的鋅離子移動到陰極，使陰極上放電，在工件上鍍鋅層的方法。

　　熱鍍鋅的鍍層厚，一般為3060m，鍍層的防腐蝕能力強。適合室外作業(yè)的鋼鐵制，例如高速公路圍欄、電力鐵塔、大型緊固件等比較“粗糙”的工件的長期防銹。快速的鐵質(zhì)自來水也是熱鍍鋅。電鍍鋅，工件表面光滑平坦，不過，由于鍍層比較薄，一般在5~30m以內(nèi)，防腐蝕時間比較短。在室內(nèi)使用的成形品的防銹，例如，用于框體的底部、面板、小尺寸的緊固件等。